蘿崗精密鈑金件加工-鈑金件精密加工公司-東莞凱品五金制品：

按鈑金機箱加工的方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。

　下料根據按鈑金機箱加工方式的不同，可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割，由于按鈑金機箱加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數沖和激光切割。

　焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產品焊接主要為電弧焊、氣焊。

鈑金機柜加工表面處理流程

粉末噴涂：涂料為固體小顆粒，可減少環(huán)境污染。粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴，粉末由嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而形成厚度均勻的涂膜，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，在機箱機柜表面就形成了堅硬的涂膜。

激光切割低碳鋼時，由于激光焦點的上下位置不正確，激光輸出功率不夠，切割線速度太慢，切割氣體的純度不夠，激光焦點偏移，機床運行時間過長導致不穩(wěn)定性產生，這些都易使工件會出現(xiàn)毛刺；除了出現(xiàn)毛刺外，當切割低碳鋼時，如果激光頭噴嘴損耗，噴嘴和激光頭連接處螺紋松動會出現(xiàn)非正?；鸹ǖ默F(xiàn)象，遇到此現(xiàn)象應立即停止切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。

   激光頭噴嘴的選擇和鈑金加工板厚度不匹配，激光切割線速度過快都會導致激光未完全切割，因此需要注意噴嘴和加工板厚度匹配問題，操作時要控制減小線速度；另外還需要注意當切割5mm以上碳素鋼板時需要更換激光鏡片。

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